吳中不銹鋼通風(fēng)柜

(1)、外殼說(shuō)明：采用 1.2mm 優(yōu)質(zhì)sus316L材料在數(shù)控加工中心、剪裁、定位打孔、折彎焊接后成型，表面經(jīng)拉絲處理，具有硬度高、耐腐蝕性極強(qiáng)、外形美觀。

   (2)、內(nèi)殼說(shuō)明：采用 1.2mm 優(yōu)質(zhì)sus316L材料在數(shù)控加工中心、剪裁、定位打孔、折彎焊接后成型，表面經(jīng)拉絲處理，具有硬度高、耐腐蝕性極強(qiáng)、外形美觀。

(3)、操作臺(tái)面說(shuō)明：操作臺(tái)面為12.7mm厚實(shí)芯理化板制作，邊緣加厚成26mm并進(jìn)行弧形倒角，防止液體外漏臺(tái)面耐酸堿、耐化學(xué)溶劑腐蝕性、耐磨性極佳，無(wú)毒，使用壽命長(zhǎng)

(4)、日光燈說(shuō)明：日光燈隱藏于面板下，不與通風(fēng)柜內(nèi)氣流接觸，易更換。采用 30W 日光燈 1支，并設(shè)有5mm通風(fēng)柜專(zhuān)用采光板。

(5)、把手說(shuō)明： 不銹鋼亞光把手。

(6)、導(dǎo)流板說(shuō)明：采用1.2mm厚鋼板經(jīng)機(jī)床沖壓定型，安裝位置與角度需使排氣分布均勻，無(wú)死角，在標(biāo)準(zhǔn)狀況下，導(dǎo)流板上方與中、下方出風(fēng)口排風(fēng)量比例各約50±10%，以確保不同比重之氣體均能有效排除，另并具手動(dòng)可調(diào)排風(fēng)量比例設(shè)計(jì)，可提高中、下方出風(fēng)口排風(fēng)量比例至80%以上，以適應(yīng)不同實(shí)驗(yàn)之需求。

 (7)、電源說(shuō)明： 采用實(shí)驗(yàn)室專(zhuān)用電源插座

(8)、窗口說(shuō)明：采用通風(fēng)柜專(zhuān)用塑料型材邊框，窗口采用整塊 5mm 安全玻璃，并采用無(wú)段平衡裝置，可上下移動(dòng)，自由調(diào)節(jié) 。

(9)、風(fēng)速及噪音說(shuō)明： 0.5m /sec. 以上,60-70 分貝以下

(10)、調(diào)整腳說(shuō)明：采用直徑φ12mm不銹鋼注塑調(diào)整腳，防震、防潮、耐腐蝕，可根據(jù)室內(nèi)地坪適當(dāng)調(diào)整柜體高度，最大調(diào)節(jié)為10cm。

 (12)、配電箱說(shuō)明： 符合 220V 及 380V 供電要求，有漏電及電機(jī)保護(hù)裝置。

(13)、控制開(kāi)關(guān)說(shuō)明：12V觸摸式開(kāi)關(guān)，集中控制整個(gè)電路系統(tǒng)

(14)、水閥：采用高標(biāo)的加厚銅質(zhì)材料和先進(jìn)的紅沖、烤漆加工工藝，陶瓷閥芯90°旋轉(zhuǎn)，使用壽命開(kāi)關(guān)50萬(wàn)次，靜態(tài)最大耐壓20巴。

(15)、門(mén)板：采用1.2mm厚鋼板在數(shù)控加工中心、剪裁、定位打孔、折彎焊接后成型，酸洗磷化處理后噴涂環(huán)氧樹(shù)脂粉末高溫烘烤固化。

(16)、工藝說(shuō)明：所有不銹鋼板焊接經(jīng)拋光打蠟后，目視平整無(wú)焊點(diǎn)。所有水、電、氣路要求安全、適用，并隱藏式安裝。在柜體后背板設(shè)維修孔。

(17)、三塊導(dǎo)流板使處于不同高度空間的有害氣體分別從不同的段區(qū)排出。通風(fēng)柜以操作表面風(fēng)速0.5m/s的速度將通風(fēng)柜中的空氣排出，確保無(wú)任何殘留氣體存在。通風(fēng)效率高，排風(fēng)量為1600m3/h左右，且噪聲小。

(18)、通風(fēng)應(yīng)采用通風(fēng)柜風(fēng)機(jī)排風(fēng)，水、電、氣和通風(fēng)一體化面板控制，需配備防腐、照明燈，多功能（三相、單相）插座。具備氣體管道和多個(gè)水管接口?？蓾M足多種試驗(yàn)使用水、用電、用氣的要求

(19)、化驗(yàn)杯槽：采用PP一體成形，厚度7mm具有彈性，耐酸堿、耐熱及有機(jī)物。尺寸：L260*W115*H147。

(20)、下部柜體（一般型底柜），門(mén)板同上要求。自閉式彈簧鉸鏈，外形美觀，開(kāi)合時(shí)無(wú)噪音，次數(shù)達(dá)5萬(wàn)以上，防銹、耐腐蝕性能力強(qiáng)，達(dá)到國(guó)際五金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。不銹鋼亞光把手。